75 anni di esperienza al fianco dei maestri salumieri

La storia di Tecnica del Freddo nasce 75 anni fa a Langhirano, nel cuore della produzione del prosciutto crudo. È qui che, accanto ai maestri prosciuttai, l’azienda ha sviluppato le prime soluzioni di climatizzazione dedicate, diventando un punto di riferimento per il settore salumi. In un territorio dove prosciutti, salami, culatelli e coppe rappresentano un patrimonio culturale prima ancora che gastronomico, Tecnica del Freddo ha affinato tecnologie capaci di garantire standard rigorosi lungo tutto il processo produttivo.

Oggi l’azienda mette a disposizione sistemi di conservazione e climatizzazione, assicurando la massima uniformità ambientale in ogni fase di lavorazione. Un servizio specialistico di manutenzione e assistenza garantisce ogni esigenza aziendale.

Servizi dedicati alla manutenzione e assistenza

Il nostro servizio di assistenza è gestito da tecnici qualificati che conoscono in modo approfondito il prodotto e ogni componente dell’impianto. Grazie a questa competenza specifica siamo in grado di intervenire rapidamente, garantendo continuità operativa e massima affidabilità. La manutenzione preventiva rappresenta un elemento centrale del nostro approccio: verifiche periodiche e controlli programmati permettono di evitare fermi macchina improvvisi, tutelando la qualità del prodotto e riducendo il rischio di deperibilità.

Per ogni esigenza il nostro servizio di pronto intervento garantisce interventi rapidi e mirati, minimizzando i tempi di fermo macchina e proteggendo la qualità del prodotto in ogni situazione.

Servizi a 360°

Impianti progettati per accompagnare il prodotto nella sua vita, con distribuzione dell’aria ottimizzata e gestione termoigrometrica avanzata. Servizi di assistenza tecnica, manutenzione preventiva, pronto intervento, teleassistenza per ogni esigenza aziendale.

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Assistenza remota e monitoraggio continuo: impianti sotto controllo

A supporto delle attività on-site, mettiamo a disposizione sistemi avanzati di controllo remoto e teleassistenza, progettati per garantire un monitoraggio continuo e preciso delle prestazioni di ogni impianto. Grazie a questi strumenti è possibile diagnosticare tempestivamente eventuali anomalie, intervenire in maniera mirata prima che si trasformino in criticità e ottimizzare costantemente i parametri di funzionamento secondo le esigenze specifiche di ciascun processo produttivo. Questo approccio integrato non solo riduce i tempi di fermo macchina, ma tutela anche la qualità e la sicurezza del prodotto, assicurando un’assistenza sempre attiva, puntuale e orientata a mantenere la continuità operativa dell’intero ciclo produttivo, a prescindere da dove ci si trovi.

I nostri servizi per i salumifici

Salagione

La salagione definisce l’identità del prosciutto. Progettiamo impianti statici con evaporatori a soffitto o sistemi ventilati con UTA e distribuzione tramite tubazioni microforate. L’aria si muove con moti convettivi controllati, garantendo uniformità senza compromettere l’assorbimento del sale. La gestione tramite microprocessore consente di impostare temperatura, umidità e cicli marcia/sosta con estrema precisione.

Pre-riposo

Fase caratterizzata da forte disidratazione e cali peso rapidi. Utilizziamo sistemi ventilati con UTA dotate di batterie caldo/freddo per un trattamento accurato dell’aria di ricircolo. La distribuzione a inversione di flusso assicura uniformità e risultati costanti. Parametri termoigrometrici e cicli di funzionamento sono completamente programmabili.

Riposo

Il ciclo di asciugamento a freddo si completa con sistemi ventilati o soluzioni tradizionali con batterie statiche a soffitto e camini convettivi. L’UTA modula il trattamento dell’aria secondo il calo peso desiderato. La distribuzione può avvenire tramite canali con fori conici o sistemi con aspirazione centralizzata. Controllo totale tramite microprocessore.

Asciugatura

Dopo il lavaggio, il prosciutto viene asciugato a temperature più alte (16–18 °C). Gli impianti a circolazione forzata con UTA permettono una gestione precisa del gradiente termoigrometrico. Batterie di raffreddamento a espansione diretta o acqua glicolata e riscaldamento a gas caldi o acqua calda garantiscono costanza del processo. Ciclo programmabile in più fasi.

Pre-stagionatura/stagionatura/cantina

La fase più lunga del processo produttivo richiede microclimi accuratamente controllati. Impianti canalizzati o a lancio libero mantengono temperatura e umidità variabili secondo le curve di stagionatura previste. I sistemi a microprocessore supervisionano ogni parametro, garantendo sviluppo ottimale di profumi, sapori e consistenza.

Alleanza per l'innovazione

Tecnica del Freddo è partner di Madefrigor. Uniamo la nostra expertise di assistenza tecnica alla leadership di Madefrigor nella realizzazione di impianti frigoriferi industriali: questa sinergia è la garanzia del vostro successo.

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